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用树脂砂铸造的机床铸件有哪些优点

作者:普菱机械 发布时间:2019-05-07
内容摘要:泊头普菱机械制造有限公司生产的机床铸件是机械、机床、造船、汽车、电力等多个行业机械作业过程中的必备基础铸件,也称为床身、底座铸件,机床床身铸件,多作为各类大型机床的床身使

机床铸件—— 泊头普菱机械制造有限公司生产的机床铸件是机械、机床、造船、汽车、电力等多个行业机械作业过程中的必备基础铸件,也称为床身、底座铸件,机床床身铸件,多作为各类大型机床的床身使用,也可经过精密加工直接做机器的零部件使用。

益恒机械生产加工的机床铸件具有以下“三高”特点:
 
1、韧性高:树脂砂铸件刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口无冒口铸造。采用含碳量高的灰口铸铁(HT250),经先进的热处理工艺,铸件硬度强、韧度高;
2、品质高:树脂砂型必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷,浇注时也不会破坏铸型表面。铸铁中的石墨有利于润滑和贮油,耐磨性与消震性能好;采用树脂砂造型,有效地消除缩孔、缩松缺陷。
3、精度高:采用铣床、车、钻、刨和数控机床等一系列机械设备可提供机床铸件的粗加工和精加工。
影响机床铸件质量的因素:
1、铸件的设计工艺性。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还得从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
2、合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等,以保证获得合格铸件。
3、铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的直接影响铸件的质量。益恒铸业采用国际知名品牌“圣泉”树脂砂、固化剂、涂料等,大大的减少和避免了机床铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,确保铸件外观质量和内部质量。
4、工艺操作,要制定合理的工艺操作规程。益恒铸业拥有高技术、高效率的铸造加工团队,对于各种类型的机床的铸造和加工拥有丰富的经验,制定和实施合理的工艺规程。
泊头普菱机械机械制造有限公司是以铸造加工为一体,成立于2011年位于河北泊头。主要生产灰铁铸件,消失模铸件球墨铸件以及毛坯加工服务。树脂沙工艺、覆膜砂工艺。主要产品:机床铸件,球墨铸件,灰铁铸件,消失模铸件,数控机床铸件,大型铸件,铸铁平台,铸铁平板等适合各个领域的灰铁铸件。
 
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